? ? ? ? DG型高压锅炉泵系单吸、多级节段式离心泵,泵壳可在轴线处轴向拆开,DG85-80×8型泵吸入口垂直向上,吐出口垂直向上,与轴心线垂直。从驱动端方向看,水泵旋向为顺时针方向,根据用户需要也可生产逆时针方向旋转的,用户可在定货时特别提出。
锅炉给水泵泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,泵体下部制有放余水的管螺孔。
叶轮为单吸闭式,设置平衡盘平衡绝大部分轴向力,同时设有推力轴承来承受可能残存的小部分轴向推力,轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。叶轮在装配前均须作严格的静平衡校验,以保证运行的平稳。
泵轴由两个巴氏合金滑动轴承支承,轴承装在泵悬架中的轴承体内,用稀油润滑。
在泵体上设有密封环,可以提高泵的容积效率,另一方面也可以避免高压水回流入吸入室,扰乱进水流场,可以保证水泵的吸入性能。
轴封一般为软填料密封,水泵工作时可引少量介质至填料函处,也可外接冷却润滑水,起水封及冷却润滑作用。按用户的需要,可以将填料密封改为机械密封。
流量范围:Q=100~580m3/h(DG高压)
Q=36~180m3/h(中压、次高压)
扬程范围:H=740~2150m(高压)
H=409~1056m(次高压)
H=270~672m(中压)
输送温度:-20-205℃ (高于150℃时请申明)
吸入压力:0-7.5MPa (高于0.5 MPa时请申明)
密封形式:填料密封、机械密封
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型号例:DG45-80×6
DG——单吸多级次高压锅炉给水泵
45——泵设计点流量
80——泵单级扬程
6——泵级数
DG型次高压多级锅炉给水泵结构性能:
主要零件材质:
? ? ? ??进、出水段:ZG230-450 中段 :ZG230-450 导叶 :QT450 叶轮 :QT450
主轴 :40Cr 密封环 :QT450 轴套 :HT250 平衡盘 :ZG2Cr13 平衡环 :锡青铜
轴承平衡:DG型高压锅炉泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。稀油润滑,且用循环水冷却,转子的轴向推力采用平衡盘自动平衡。均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。DG型次高压型泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑,且用循环水冷却,转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。DG型高压锅炉泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承用强制润滑,泵本身配带油系统,转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承,用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力,在平衡室体和吸水管之间装有回水管。
传 动:中压、次高压型多级泵通过弹性联轴器由电动机驱动。从传动方向看,泵为顺时针方向旋转。高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动,也可根据用户需要配带齿型联轴器,膜片联轴器,液力偶合器,原动机可采小汽轮机或电动机驱动,从传动方向看,泵为顺时针方向旋转
DG型次高压多级锅炉给水泵性能参数:
水泵安装步骤:
1.1准备工作
1.1.1在装配之前,所有泵的零件,特别是互相配合的精加工表面必须彻底清理干净。
1.1.2清点全部零件,并按装配次序将零件分类,编号。
1.2泵件的组装
1.2.1注意装好中段密封圈,防止掉下来。
1.2.2注意对好导叶防转销。
1.2.3应对称拧紧泵体穿杠螺母,使之保持适当的紧力,过松会造成中段结合面渗漏,过紧会造成定子部件变形,装配时扳手的扭矩约为5550牛米。应对称拧紧穿杠。
1.2.4穿杠基本拧紧后,用千分表找前、后段不平行应≤0.1mm 1.3测量转子总串量,应符合图纸要求。
1.4将前盖和低压端盖轴承及下瓦装上,将轴抬至中心位置。
1.5用专用抬具和千分表检查平衡套端面跳动,应符合总装图的要求。
1.6组装转子部件、紧固锁紧螺母。测量装平衡盘后的串量应符合总装图的要求。
1.7装上两端首盖、尾盖、轴承体及轴瓦顶部及两侧间隙,应符合轴瓦质量要求的规定数值。
1.8调整两侧轴瓦中心,调好后将调整螺母锁紧。
1.9装配止推轴承
1.9.1止推轴承部件的装配,按轴承部件要求刮研乌金瓦,装配时推力瓦块应转动灵活。 1.9.2装上止推轴承后,平衡盘与平衡套之间的轴向间隙应按总装图要求0.04~0.08mm间隙, 间隙的调整用调整环来实现。
1.9.3调整好间隙后,装上止推轴承、止推盘,将锁紧螺母锁紧。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,泵体下部制有放余水的管螺孔。
叶轮为单吸闭式,设置平衡盘平衡绝大部分轴向力,同时设有推力轴承来承受可能残存的小部分轴向推力,轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。叶轮在装配前均须作严格的静平衡校验,以保证运行的平稳。
泵轴由两个巴氏合金滑动轴承支承,轴承装在泵悬架中的轴承体内,用稀油润滑。
在泵体上设有密封环,可以提高泵的容积效率,另一方面也可以避免高压水回流入吸入室,扰乱进水流场,可以保证水泵的吸入性能。
轴封一般为软填料密封,水泵工作时可引少量介质至填料函处,也可外接冷却润滑水,起水封及冷却润滑作用。按用户的需要,可以将填料密封改为机械密封。
1.9.4止推轴承座与推盘之间的间隙靠垫来调整,保证总装图对止推轴承间隙的要求。